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欧亚乐金分享 | 螺杆制冷机组运行正常标志

发布时间: 2022-08-10 作者:admin 分享到:
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欧亚工业水冷螺杆式冷水机组

螺杆制冷机组是由压缩机、冷疑器、蒸发器、膨胀阀等附件部件组成,一旦制冷设备出现了故障,不应把注意力仅仅集中在某一个局部上,而是要对整个系统进行全面检查和综合分析。欧亚专业工程师通过长期的实践总结,摸索出不少检查故障的经验,可归纳成“一听,二摸,三看,四分析”一整套基本方法。

“听”
听压缩机、膨胀阀等设备在运行中的声音是否正常。

“摸”

摸系统中有关部件及管道连接处的冷热变化情况,摸压缩机的冷热情况和振动情况。
“看”
看运行中高低压力值的大小、油压的大小、水压的大小。压差继电器、温度继电器、压力继电器的调定值的大小价。看油位、液位的高低,看蒸发器、回气管和输液管上的结霜、凝露情况。

“分析”
运用制冷设备工作的有关理论,对现象进行分析、判断,找到产生故障的原因,并有的放矢地去排除。


螺杆制冷机组运行正常标志



以下仅供参考

冷凝器冷却水应足够,水压应满足0.12MPa以上,水温不能太高。

对螺杆式制冷机组,油泵压力表读数应比排气压力高0.15~0.3MPa。

油温在任何情况下,氟制冷机不超过70℃,氨制冷机不超过65℃,zui 低不低30℃。正常运行情况下,润滑油不应起泡沫(氟制冷机除外)。

制冷机的排气温度。氨和R22不超过135℃,排气温度进一步上升就与冷冻油的闪点(160℃)相比极小,这对设备是不利的。所以从使用角度出发,排气温度不能太高,太高时应停机查明原因。

冷凝压力的高低。主要是根据水源情况,冷凝器结构形式及使用制冷剂所确定。贮液器液面不低于液面指示计的三分之一,曲轴箱油面不低于指示窗的水平中心线(如果是两块油面指示窗,其油面应在两块玻璃中心线之间)。

氟油分离器自动回油管,应时冷时热为正常,冷热周期为1h左右。液体管道的过滤器前后不应有明显的温差.更不能出现结霜情况,否则就是已堵塞。氟制冷机应平边凉、干边热。氟系统各接头不应渗油,渗油说明漏氟。

运行中手触卧式冷凝器时,应上部热下部凉,冷热交界处为制冷剂液面,油分离器也是上部热,下部不太热,冷热交界处为油面或液面。制冷机安全阀或旁通阀摸低压一端应发凉,若不凉就说明高低压串气。

运行中蒸汽压力与吸气压力应近似,高压端的排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近,如不相近就不正常。

在一定的水流量下,冷却水进出应有温差,如没有温差或温差极微,说明热交换设备传热面有污垢,需停机清洗。

制冷机本身应是密封的,不得渗漏制冷剂和润滑油。对于轴封,标准产冷量为12.6×1000 kJ/h时,轴封允许有微量渗油,标准产冷量>12.6×1000 kJ/h的制冷机不许有多于每小时10滴的漏油现象,氟制冷机轴封不许有滴油。

制冷机轴封和轴承温度不超过70℃。

膨胀阀阀体结霜或结露均匀,但进口处不能出现浓厚结霜。流体经过膨胀阀时,只能听到沉闷的微小声。

系统中各压力表指针应相对的稳定,温度计指示正确。

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